【通信产业网讯】(记者 崔亮亮)生产效率和质量是制造商应对劳动力成本和原材料成本上升的关键考量。然而随着工厂数字化改造的深入推进，诸如数据采集、AGV小车、企业安防等应用的已有Wi-Fi方案逐渐无法满足应用需求;盘点物料和设备的室内定位精度和可靠性不足，难以提升资产利用率;AGV小车应用和远程控制等的时延偏大，影响操控效率和精准度等问题浮出水面。中小企业对5G专网的部署便利性、集成灵活性和运维经济型等方面都有着更高要求。

全国纸箱包装行业的龙头企业——奥迪斯丹就是面临智能化应用难题工厂中的一员。然而此前，奥迪斯丹联合中国移动、中兴通讯，基于中兴通讯独有的NodeEngine实现智能工业云基站，构建了高质量专网，实现了工厂内部设备互联互通，使生产和感知设备快速组网、数据信息精准采集、区域安全有效可控，让工厂出色的完成了5G数字化工厂的迭代发展。

奥迪斯丹进行5G专用改造后，效率进一步提升。5G专网能够支持新的创新解决方案，如敏捷生产、基于机器视觉的质检和仓库AGV小车等。使其在中国宁波的纸箱工厂的生产总成本降低 了20%，仓库管理效率提升了50%，而质检效率提升高达80%。

中国移动研究院无线与终端技术研究所所长邓伟表示，依托智能工业云基站实现云网业一体敏捷部署和网业智能协同，专网开通和业务部署时长缩短至小时级，业务时延稳定在10ms以内，有利支撑工业数字化发展。

据了解，智能工业云基站之所以具有超低时延、高效率等特点，在于中兴通讯提出的NodeEngine基站内置算力引擎方案，仅需在BBU新增一块算力单板，即可实现算网充分融合，有效发挥5G基站站点多、覆盖广泛优势，低成本高效率满足单站直至整网的工厂算力服务需求。NodeEngine充分发挥了基站侧布置算力在网络边缘位置和已有站点资源两方面优势。成本可控、组网迅速、功能丰富和拓展方便加快行业数字化转型步伐。

由于充分贴合用户需求，NodeEngine推出后得到运营商和行业用户广泛认可，已在10多个行业、150多个项目中实际应用。近日，奥迪斯丹科技有限公司、中国移动和中兴通讯联合打造的“5G赋能制造业数字化转型”项目荣获2023年GSMA“5G智能制造挑战奖”。获此殊荣表明，基于NodeEngine方案三方联合打造的智能化纸箱生产工厂在推动产业数字化方面得到了业界认可，为5G+工业互联网建设起到良好的示范和推广作用。

浙江奥迪斯丹科技有限公司副总经理陆燕波表示：“依托智能工业云基站，部署各种智能化应用，生产效率得到极大的提升。期待未来携手扩展更多的智能业务应用。”

在2023MWC巴塞展上，中兴通讯联合生态合作伙伴打造的多项创新技术和解决方案入围全球移动大奖短名单。相信中兴通讯持续创新、积极行动，将为行业数字化转型贡献更大力量。